Понимание процессов изготовления радио: руководство по ключевым методам составного литья

Радоры - эти защитные покрытия для радиолокационных и коммуникационных систем - требуют не только превосходной электромагнитной прозрачности, но и долговечности в экстремальных средах. За каждым высокопроизводительным радио Композитный процесс формования, адаптировано к конкретному применению. В этой статье мы проведем вас через Основные методы производства радио, включая Ручная лодка с вакуумным пакетом, сжатие литья, Автоклав, намоточная обмотка, и Смоловая передача (RTM).

1.

А Метод вакуумной сумки ручной работы является одним из самых ранних и наиболее широко используемых методов в производстве радио. Этот процесс включает в себя применение высвобожденного агента на поверхность плесени, а затем вручную наслоение смолы и стекловолоконные ткани. Техники используют ролики для удаления пузырьков воздуха и избыточной смолы между каждым слоем. После достижения желаемой толщины, часть запечатана вакуумной сумкой и подвергается вакуумному давлению. Это усиливает уплотнение волокна и распределение смолы. После излечения радом развернут и закончен.

Зачем его использовать?

• Низкая стоимость инструмента

• Подходит для больших или пользовательских рад

• Хорошее волокно смачивание и прочность

2. Сжатие сжатия: эффективно для рада средних размеров

Сжатие литья обычно используется для малых и средних рад. Предварительно вырезанные стекловолоконные ткани сначала пропитываются смолой и частично высушены. Затем они наслоивают на уместную мужскую форму, с количеством слоев в зависимости от требуемой толщины стенки. Затем соответствующая женская плесень прижимается, а давление (а иногда и тепло) применяется для лечения детали. После того, как полностью вылечена, плесень открывается, а радом обрезан и закончен.

Ключевые преимущества:

• Быстрое время цикла

• Последовательная толщина и отделка

• Хорошая точность размеров

3. Автоклавное формование: высокоэффективное составное формирование

Для высокопроизводительных или аэрокосмических рад, Автоклав предпочтительнее. Подобно ручным подкладке и вакуумным пакетам, этот процесс включает в себя герметику ламината в вакуумном пакете. Однако вместо отверждения окружающей среды вся сборка помещается в автоклав, где контролируемое тепло и давление Обеспечить оптимальное уплотнение волокна и потока смолы. Это приводит к превосходным механическим свойствам и качеству поверхности.

Идеально подходит для:

• Аэрокосмические рада

• Структурная целостность критических компонентов

• Точные допуски

4. Обмотка нити: точность через автоматизацию

Намоточная обмотка это процесс, в котором непрерывные стекловолоконные валыки, предварительно пропитанные смолой, намотаны на вращающуюся оправку (обычно положительная плесень). Модели обмотки контролируются компьютером, что обеспечивает постоянные углы волокна и структурную прочность. После отверждения суть удаляется, чтобы выявить сильный, легкий рад.

Лучше всего подходит для:

• Цилиндрические или купольные рады

• Масштабная продукция

• Высокая осевая и прочность на обручи

5. Передача смоли

Rtm это передовая техника с закрытым раствором. Жесткая полость пресс -формы заполняется под давлением сухой стекловолокно, а затем жидкая смола вводится под давлением. Смола насыщает подкрепление и лечит внутри формы. RTM предлагает отличный размерный контроль и гладкую поверхность на обеих сторонах Радома.

Преимущества:

• Высококачественная поверхностная отделка

• Хорошая повторяемость производства

• Более чистая рабочая среда

Выбор правильного процесса для вашего радио

Выбор процесса формования зависит от нескольких факторов: размер Радома, Механические требования, объем производства, и Цели стоимостиПолем Ищете ли вы Аэрокосмические RTM RADOMES, Пользовательские решения для укладки рук, или Филаментовые дизайныВыбор правильного процесса обеспечивает оптимальную производительность в требовательных средах.

Находясь в поиске Пользовательские растворные решения? Свяжитесь с нашими экспертами по производству композитного производства для индивидуальной поддержки и высокопроизводительных продуктов, созданных в соответствии с вашими точными спецификациями.