"ПРЕГЕРГОВЫЕ ЗАДИРЫ

Технология термореактивной смолы является зрелой и стабильной, что делает ее текущей основной матричной смолой для преподретов. С прорывами в высокопроизводительных сортах и ​​качеством углеродного волокна, а также о достижениях в области конструктивного проектирования и технологий производства композитных материалов, особенно с появлением внутреннего производства крупных самолетов-существует значительное увеличение применения высококлассных преподретов в аэрокосмическое поле. Предложение преподжатов в аэрокосмическом секторе столкнется с ситуацией высокого спроса, превышающего предложение. В новом энергетическом секторе применение композитных материалов из углеродного волокна относительно распространено на различных вторичных рынках, таких как лезвия ветряных турбин, фотоэлектрические крестики с полисиликоном и обернутые газообразные цилиндры из углеродного волокна. Технологический прогресс продолжает увеличивать свою долю применения, делая его "балласт " быстро рост спроса углеродного волокна. Например, непрерывное развитие водородной энергетической промышленности непосредственно стимулировало большой спрос на газовые цилиндры с углеродным волокном для водородных энергетических транспортных средств, тяжелых грузовиков, логистических транспортных средств и даже поездов.

В автомобильном секторе, будь то для традиционных топливных транспортных средств или новых энергетических транспортных средств, компоненты, такие как панели для тела, рамы и валы, срочно требуют новых материалов для снижения веса и потребления энергии. Углеродное волокно является одним из лучших вариантов, с растущим числом новых автомобильных моделей с использованием композитов углеродного волокна от основных автомобильных производителей по всему миру. Спрос на препреги в автомобильном секторе будет продолжать расти.

Тенденции в разработке технологии преподрета

С быстрой разработкой легких и высокоскоростных аэрокосмических применений, легких и пламенных транспортных транспортных средств, а также электронных и электрических систем с высокой интеграцией, требования к плавным задержке композитных материалов, механическим свойствам, термостойкостью и стабильности размерных более строгое. Следовательно, PREPREGS будет развиваться в следующих направлениях:

1. Разработка новых систем термопластичного препроизведения: в основном существуют два метода для препарата препарата: пропитка раствора и термопластичная пленка. В настоящее время преобладает пропитка раствора. Этот метод включает в себя пропитанные волокна или ткани с помощью раствора смолы, испарение растворителя и достижение B-ступени препарата. Преимущества этого метода включают низкие инвестиции в оборудование, но недостатки являются сложностью точного контроля содержания смолы и значительного испарения растворителя, что приводит к загрязнению окружающей среды. Напротив, метод термопластичной пленки включает в себя сначала образование однородной и гладкой пленки расплавленной смолы, а затем объединение пленки с волокнами или тканями при определенной температуре и давлении для получения квалифицированного препгера. Этот процесс предлагает точный контроль содержания смолы, минимальные летучие компоненты и отсутствие загрязнения окружающей среды. Таким образом, разработка новых термопластичных систем преподрета становится все более неотложной.

2. Расширенное хранилище комнатной температуры. Чтобы снизить стоимость производства передовых композитных материалов, в дополнение к различным новым технологиям, важным аспектом является разработка низкотемпературных систем для лечения с низким давлением. Расширение срока хранения комнатной температуры смол и преподретов без повышения температуры отверждения будет значительно снизить затраты на хранение и обработку при передовом производстве и использовании композитных материалов, что устраняет необходимость в крупных холодных хранилищах и модификациях существующего оборудования для литья.

3. Высокая производительность: цели для самолетов нового поколения включают в себя "легкий, длительный срок службы, высокую надежность, высокую эффективность, высокую скрытность, высокую проникновение и низкую стоимость. Высокая прочность, высокая температурная сопротивление, сопротивление абляции, высокая механическая прочность, высокая диэлектрическая производительность и оборудование. Кроме того, по мере того, как электронные продукты развиваются в сторону более высоких скоростей и частот, спрос на высокую теплостойкость и превосходные диэлектрические свойства в материалах с препаратом для ламинатов, одетых в медь, становится все более важным.